Các phương pháp kiểm tra và kiểm soát chất lượng phổ biến được sử dụng trong lắp ráp PCB là gì?

TRONGPCB (Bảng mạch in) Lắp ráp, đảm bảo chất lượng và độ tin cậy là rất quan trọng. Các phương pháp kiểm soát và kiểm tra chất lượng khác nhau được sử dụng để phát hiện các khiếm khuyết và xác minh hiệu suất. Đây là những cái phổ biến nhất:  

1. Kiểm tra trực quan  

- Kiểm tra thủ công: Kỹ thuật viên kiểm tra các khiếm khuyết có thể nhìn thấy như sai lệch sai lệch, cầu hàn và các bộ phận bị thiếu.  

- Kiểm tra quang học tự động (AOI): Sử dụng máy ảnh và xử lý hình ảnh để phát hiện các vấn đề như lỗi hàn và lỗi vị trí thành phần.  

2. Kiểm tra tia X (AXI)  

- Được sử dụng cho các mảng lưới bóng (BGA) và các khớp hàn ẩn khác trong đó AOI không thể phát hiện các khiếm khuyết.  

- Xác định các khoảng trống, khớp hàn lạnh và sai lệch trong PCB đa lớp.  

3. Kiểm tra trong mạch (CNTT-TT)  

-Sử dụng giường ngủ hoặc thử nghiệm đầu dò bay để kiểm tra các giá trị thành phần, quần short, mở cửa và tính toàn vẹn của hàn.  

- Đảm bảo chức năng điện của các thành phần riêng lẻ trước khi thử nghiệm toàn bộ hệ thống.  

4. Kiểm tra chức năng (FCT)  

- Mô phỏng môi trường làm việc thực tế của PCB, để xác minh hiệu suất trong thế giới thực.  

- Đảm bảo bảng hoạt động như mong đợi trong điều kiện bình thường và căng thẳng.  

5. Kiểm tra dán hàn (SPI)  

- Xác minh ứng dụng Dán hàn trước khi đặt thành phần để ngăn ngừa các khiếm khuyết như không đủ hoặc hàn quá mức.  

6. Kiểm tra căng thẳng về xe đạp và đi xe đạp nhiệt  

- PCB trải qua các bài kiểm tra ứng suất nhiệt độ và độ ẩm để kiểm tra độ tin cậy trong các điều kiện khác nhau.  

- Giúp xác định điểm yếu trong các khớp hàn và độ bền thành phần.  

7. Thử nghiệm đầu dò bay  

- Được sử dụng để sản xuất khối lượng thấp hoặc thử nghiệm nguyên mẫu.  

- Kiểm tra mở, quần short và giá trị thành phần mà không yêu cầu vật cố thử nghiệm chuyên dụng.  

8. Thử nghiệm cháy  

- PCB được vận hành trong điều kiện căng thẳng cao (ví dụ: nhiệt độ cao và điện áp) để phát hiện các lỗi sớm.  

- Đảm bảo độ tin cậy dài hạn cho các ứng dụng quan trọng như hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.  

9. Thử nghiệm tương thích điện từ (EMC)  

- Đảm bảo PCB không phát ra nhiễu điện từ quá mức (EMI) hoặc không dễ bị nhiễu bên ngoài.  

10. Kiểm tra quét ranh giới  

- Được sử dụng cho mật độ cao, phức tạpPCBĐể kiểm tra kết nối giữa các thành phần bằng công nghệ JTAG (Nhóm hành động thử nghiệm chung).  

Những phương pháp kiểm soát và kiểm tra chất lượng này giúp đảm bảo độ tin cậy, hiệu suất và độ bền của PCB được sử dụng trong điện tử tiêu dùng, ô tô, ô tô,

Các ứng dụng công nghiệp và y tế. Bạn có muốn đề xuất về phương pháp kiểm tra PCB cụ thể dựa trên nhu cầu của bạn không?

Lời chào cung cấp dịch vụ một cửa choLắp ráp PCB: Cung cấp đầy đủ các dịch vụ từ sản xuất PCB, mua sắm thành phần đến xử lý bản vá SMT, xử lý trình cắm thêm (PCB OEM, gói PCBA) và thử nghiệm. Tất cả các thành phần được đảm bảo là bản gốc. Công ty có một nhóm chuỗi cung ứng thành phần điện tử có kinh nghiệm, cam kết cung cấp các dịch vụ chuyên nghiệp, linh hoạt, hiệu quả và không có lo lắng. Hãy xem trang web của chúng tôi tại www.grtpcba.com để tìm hiểu thêm về các sản phẩm của chúng tôi. Đối với các câu hỏi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi tại sales666@grtpcba.com.